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吉林轻质砖尺寸大小

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轻质砖切割

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工,使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点,也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行,也可人工进行。为了提高生产效率和产品质量,人们设计了专用的切割机,构成了加气混凝土生产工艺的核心,并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。

吉林轻质砖尺寸大小

蒸压加气混凝土砌块生产线设备特点:

1.整条生产线采用了国内外先进的空中搬运系统,空翻脱模机、半成品堆放机、分掰机、夹坯机采用独特的专用架空横移系统配以相应吊具采用液压控制系统来完成坯体的转运,不需采用工业行车,使厂房结构简化,高度降低,工艺布置紧凑,大幅度节省了厂房投资成本。

2.轻质砖地面牵引机装置配合各工段横移车,横移车上牵引顶推装置模拟机器人行走牵引顶推模具和蒸养车,实现了真正的工业生产自动化。

3.具有自主知识产权的去底皮翻转台的研发成功,解决了长期困扰加气行业的“六面去皮”问题,使得切割废料完全回收。

4.整条生产线工艺流畅,模具、侧板、蒸养车各自有独立循环路线,所有设备没有交叉作业,大大提高设备运行效率和工作安全性。

5.控制系统采用国际先进的集中和分段式控制方式,采用PLC控制系统,所有工序都在中央控制室和地面分工段操作台上完成,工作实现机械化、自动化生产,用工少,生产效率高,人为失误造成损失小,产品合格率高。

6.成品出釜采用机械化,分放机将坯体送到分掰机下,由分掰机将成品之间分离后,通过夹坯机送到成品链条输送机的托盘上,经过包装由叉车送到货场堆存,改变了原来采用人工搬运,手工加锤子分掰成品的模式。

轻质砖加气板有哪些优势特点?

1、质轻:孔隙达70%-85%,体积密度一般为500-900kg/㎥,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水,可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。

2、防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体,耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能245分钟,300mm厚墙体耐火性能520分钟;耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。

3、隔音:因具有特有的气孔结构,因而具有一定的吸声能力,10mm厚墙体可达到41分贝;隔音性能是粘土砖的2-3倍。

4、保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5,通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。

5、抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。

6、轻质砖抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。

7、环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地,节能降耗,属绿色环保建材。

8、耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。

9、快捷:具有良好的可加工性,它步进可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也非常快,为建筑施工创造了有利的条件,可作为各种建筑的填充材料。

10、经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。

原材料制备

轻质砖生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

原料的存储搅拌和浇注:

轻质砖首先将砂料放在球磨机中研磨成细砂浆, 然后将细砂浆储存在装有拌合装置的砂浆筒仓中。将其搅拌后立即注入预制模具中, 然后运输至预养区。

切割和传送:

当砌块的强度达到可进行切割时, 加气混凝土便开始脱模。脱模后的砌块被运送到切割线上。在切割线上, 加气混凝土先经过校准、整形, 而后进行纵向切割和横向切割。

养护和包装:

养护窑能够进行全自动操作并节约能耗,养护过程应严格按照设定好的程序步骤进行, 养护时间取决于加气混凝土块的密度以及坯体中气孔的大小,包装可以采用半自动或全自动方式。

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轻质砖

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