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湖南隔墙砖生产工艺

发布时间:2022-08-14 09:38:27 浏览量:46
湖南隔墙砖生产工艺

蒸压养护

隔墙砖蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言,只有经过一定温度和足够时间的养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行,因而,常用密封良好的蒸压釜,通人具有一定压力的饱和蒸汽进行加热,使坯体在高温高湿条件下,充分完成其水化反应,得到所需要的水化产物,使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。

原材料制备

隔墙砖生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

隔墙砖浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

ALC蒸压轻质加气混凝土板的几个特性

01—轻质高强

联海蒸压轻质加气混凝土砌块抗压强度相当于125块粘土砖的抗压强度,砌体强度约为砌体本身强度的80%(红砖仅为30%)。AAC板则可根据设计要求配置钢筋,起到增强、增韧、抗冲击的作用,满足各种承重要求。

02—隔墙砖隔音防噪

由于产品的密闭多孔的特性,起到了吸声的作用,因此联海产品具有隔音及噪的双重特性。其中采用厚度150MM蒸压轻质加气混凝土板,墙体隔音量可达40~50分贝。

03—抗渗防潮

联海的技术实力保证蒸压轻质砂加气混凝土产品内部为均匀分布的封闭孔,直径约为l-2mm,能有效的阻止水分扩散;联海专用粘结剂缝仅有2-3mm,仅为一般砌筑灰缝的1/4-1/5,灰缝更致密,因此大大降低了渗水的概率,能满足更高要求的抗渗防潮要求。

04—施工便捷

联海蒸压轻质加气混凝土板是二次结构的优选配套产品,它能满足某段墙体拼装成一体化墙体,现场整体吊装就位,能够有效的减少一次主体结构的用钢量:降低风荷载和地震作用对主体结构的影响。

隔墙砖钢筋加工

钢筋加工是生产加气混凝土板的特有工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料,工序控制不仅影响产品质量,更直接影响建筑物的结构性能与安全性。

湖南隔墙砖生产工艺

alc设备工艺中切割的特点:

(1)翻转:采用地面翻转机, 将模板打开后的坯体平稳地翻转90度到洁净的专门的蒸压釜托板上, 然后在不同的工位进行水平和横向的切割。

(2)隔墙砖蒸压釜托板:采用专用托板为蒸压釜托板, 托板尺寸略比坯体小, 坯体易于切割到底, 托板不需经常涂油。

关键词
隔墙砖

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