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湖南蒸压加气混凝土板材厂家

发布时间:2022-08-17 09:19:31 浏览量:45
湖南蒸压加气混凝土板材厂家

出釜

出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车、底板的清洁涂油,保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求,越来越多的加气混凝土厂已蒸压加气混凝土板材开始对加气混凝土制品进行包装,相应的包装也由简单打包固定到增设包装机械,采用热塑包装。

蒸压轻质加气混凝土板材是以优质的硅砂或粉煤灰、生石灰、水泥等为原料,蒸压加气混凝土板材用专利配方经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质板材。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料,又可做屋面板和楼层板,板材是根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等,广泛应用于混凝土结构、钢结构等工业与民用建筑,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。

轻质加气混凝土板采用石英砂/粉煤灰、水泥、铝粉、石灰等为主要原料,内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片,经过高压蒸汽养护而制成的多气孔混凝土成型板材。板材安装后,板面平整洁白无瑕疵,可干法施工,直接批嵌,无须抹灰,减少工序,缩短工期。

加气混凝土板俗称加砌块板材全称蒸压加气混凝土板,加砌块板是以硅质材料和钙质材料为主要原料,以铝粉为发气材料,蒸压加气混凝土板材配以经防腐处理的钢筋网片,经浇注成型、预养切割、加水搅拌、蒸压养护制成的多气孔板材。蒸压加气混凝土砌块具有施工特性优良的特点,在工厂内生产出各种规格后,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,由于体积比较大的原因,因此施工速度非常快捷,可作为一般建筑的填充材料。

湖南蒸压加气混凝土板材厂家

蒸压加气混凝土生产工艺简介:

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行年产10万m3~50万m3加气混凝土蒸养生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,蒸压加气混凝土板材静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

原材料制备

蒸压加气混凝土板材生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

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关键词
蒸压加气混凝土板材

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