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重庆ALC蒸压加气板产品优势有哪些

发布时间:2022-09-03 10:01:00 浏览量:36
重庆ALC蒸压加气板产品优势有哪些

ALC墙板发展趋势

1、可以提高建筑质量,比传统墙材增加使用面积8%—12%;

2、ALC板材按设计定尺加工,自动化生产,现梁板,可缩短工期的1/3-1/2;

3、降低将主结构整体造价,符合约型社会的发展趋势,由于其轻质性,故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小;由于其卓越的保温隔热和吸声隔音性,故可减薄墙体材料的厚度,降低楼板和梁体的配筋及大小;

4、由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工,大提高施工速度。

5、ALC蒸压加气板重视可持续发展,ALC板由于节能节土、节水等特点,充分利用各种工业废渣或尾砂,保护生态环境,坚决贯彻了建筑业节能和可持续发展的国家战略。

轻质加气混凝土板采用石英砂/粉煤灰、水泥、铝粉、石灰等为主要原料,内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片,经过高压蒸汽养护而制成的多气孔混凝土成型板材。板材安装后,板面平整洁白无瑕疵,可干法施工,直接批嵌,无须抹灰,减少工序,缩短工期。

ALC蒸压加气板浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

重庆ALC蒸压加气板产品优势有哪些

ALC蒸压加气板配料

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备,然后按工艺要求,依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节,关系到原材料之间各有效成分的比例,关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。总之,对发气膨胀、硬化过程及制品性能都有最直接的影响。

六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.ALC蒸压加气板脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

加气混凝土板俗称加砌块板材全称蒸压加气混凝土板,加砌块板是以硅质材料和钙质材料为主要原料,以铝粉为发气材料,ALC蒸压加气板配以经防腐处理的钢筋网片,经浇注成型、预养切割、加水搅拌、蒸压养护制成的多气孔板材。蒸压加气混凝土砌块具有施工特性优良的特点,在工厂内生产出各种规格后,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,由于体积比较大的原因,因此施工速度非常快捷,可作为一般建筑的填充材料。

关键词
ALC蒸压加气板

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