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河北蒸压加气混凝土板材报价

发布时间:2022-10-15 13:00:02 浏览量:52
河北蒸压加气混凝土板材报价

蒸压加气混凝土设备产品介绍: 蒸压加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,常用的蒸压加气混凝土设备有混凝土切割机,浇注机,蒸压釜,蒸养车,破碎机,球磨机,输送机,搅拌机,模框,吊具,锅炉等;浇注分为固定式和移动式两种浇注,蒸压加气混凝土板材切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。

利用蒸压加气混凝土设备可以制作一种新型的建筑材料加气混凝土,主要有砌块和板材两类,可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块,板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

蒸压加气混凝土板材浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

蒸压轻质加气混凝土板材是以优质的硅砂或粉煤灰、生石灰、水泥等为原料,蒸压加气混凝土板材用专利配方经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质板材。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料,又可做屋面板和楼层板,板材是根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等,广泛应用于混凝土结构、钢结构等工业与民用建筑,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。

河北蒸压加气混凝土板材报价

ALC墙板发展趋势

1、可以提高建筑质量,比传统墙材增加使用面积8%—12%;

2、ALC板材按设计定尺加工,自动化生产,现梁板,可缩短工期的1/3-1/2;

3、降低将主结构整体造价,符合约型社会的发展趋势,由于其轻质性,故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小;由于其卓越的保温隔热和吸声隔音性,故可减薄墙体材料的厚度,降低楼板和梁体的配筋及大小;

4、由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工,大提高施工速度。

5、蒸压加气混凝土板材重视可持续发展,ALC板由于节能节土、节水等特点,充分利用各种工业废渣或尾砂,保护生态环境,坚决贯彻了建筑业节能和可持续发展的国家战略。

蒸压加气混凝土砌块生产线设备特点:

1.整条生产线采用了国内外先进的空中搬运系统,空翻脱模机、半成品堆放机、分掰机、夹坯机采用独特的专用架空横移系统配以相应吊具采用液压控制系统来完成坯体的转运,不需采用工业行车,使厂房结构简化,高度降低,工艺布置紧凑,大幅度节省了厂房投资成本。

2.蒸压加气混凝土板材地面牵引机装置配合各工段横移车,横移车上牵引顶推装置模拟机器人行走牵引顶推模具和蒸养车,实现了真正的工业生产自动化。

3.具有自主知识产权的去底皮翻转台的研发成功,解决了长期困扰加气行业的“六面去皮”问题,使得切割废料完全回收。

4.整条生产线工艺流畅,模具、侧板、蒸养车各自有独立循环路线,所有设备没有交叉作业,大大提高设备运行效率和工作安全性。

5.控制系统采用国际先进的集中和分段式控制方式,采用PLC控制系统,所有工序都在中央控制室和地面分工段操作台上完成,工作实现机械化、自动化生产,用工少,生产效率高,人为失误造成损失小,产品合格率高。

6.成品出釜采用机械化,分放机将坯体送到分掰机下,由分掰机将成品之间分离后,通过夹坯机送到成品链条输送机的托盘上,经过包装由叉车送到货场堆存,改变了原来采用人工搬运,手工加锤子分掰成品的模式。

蒸压加气混凝土生产工艺简介:

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行年产10万m3~50万m3加气混凝土蒸养生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,蒸压加气混凝土板材静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

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关键词
蒸压加气混凝土板材

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