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河北加气板材如何选购

发布时间:2022-10-06 09:30:13 浏览量:57
河北加气板材如何选购

河北加气板材如何选购

轻质加气混凝土板采用石英砂/粉煤灰、水泥、铝粉、石灰等为主要原料,内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片,经过高压蒸汽养护而制成的多气孔混凝土成型板材。板材安装后,板面平整洁白无瑕疵,可干法施工,直接批嵌,无须抹灰,减少工序,缩短工期。

出釜

出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车、底板的清洁涂油,保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求,越来越多的加气混凝土厂已加气板材开始对加气混凝土制品进行包装,相应的包装也由简单打包固定到增设包装机械,采用热塑包装。

河北加气板材如何选购

加气混凝土生产线通常情况下指的是年产量在15万立方以上的生产线配置,加气板材其主要是针对一些蓬勃发展中的城市,这些城市对墙体材料需求较大,现阶段框架结构楼层也成为了主要的房屋建筑形式,加气混凝土生产线产品主要用途是框架结构墙体的填充工作。

每一寸ALC板材都经过千锤百炼

—预养—

原材料经过质检合格后,打磨成砂浆,全自动生产线完成搅拌、定模、切割后进入预养室,让成分充分融合,性能更加稳定。

—加气板材蒸压—

经过预养的ALC板材性能更加稳定了,推入到蒸压釜中蒸压19个小时。

出釜啦——ALC的高光时刻

—检测—

蒸压出釜的ALC板材经过重重的质检后,才会将合格的产品运输到客户手中。

六大主要生产工位:

1.浇注工位

配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.加气板材脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

关键词
加气板材

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